美國總統(tǒng)奧巴馬多次在公開發(fā)表的演講中表示，3D打印技術將加速美國經(jīng)濟的增長。

   小到你穿的鞋子、戴的眼鏡，大到飛機發(fā)動機零部件、假牙或身體中的人造骨骼部件，都可以快速、簡便又價格低廉地通過3D打印技術"打印"成塑料、尼龍、金屬等材質(zhì)使用的實物，是不是很神奇？有人說，3D打印將帶來一場新的工業(yè)革命，因為它顛覆了傳統(tǒng)制造業(yè)的工作流程，保密性強。3D打印產(chǎn)業(yè)的火熱，直接導致了國內(nèi)外3D打印概念股票的上漲。

   此前工信部副部長蘇波在2012年增材制造技術國際論壇暨第六屆全國增材制造技術(即"3D打印")學術會議上表示，工信部將推動"3D打印"產(chǎn)業(yè)化、"3D打印"路線圖和中長期發(fā)展戰(zhàn)略的制定。

   不過，記者認為盡管3D打印在目前技術上可以實現(xiàn)，價格卻居高不下。商業(yè)化難題成為難以逾越的障礙。

奢侈品青睞3D打印

   到2016年全球3D打印產(chǎn)業(yè)預計價值將超過31億美元，其中很大一部分將來自于時尚產(chǎn)業(yè)。

   在2012年巴黎時裝周的高級定制秀場上，一款看似普通的比基尼泳裝吸引了諸多觀眾的眼球。"作為服裝設計師，秀場上看服裝除了樣式設計，我們更加關注服裝的工藝剪裁技術。"國內(nèi)知名內(nèi)衣公司總設計師丁元琪對記者說，"那款比基尼泳裝最大的亮點在于整套泳裝沒有一個拼縫，渾然一體，也找不到一根縫合絲。"事實上，這件衣服并不是"裁"出來的，而是通過3D打印機"打印"出來的。

   相比于傳統(tǒng)的剪裁工藝，打印泳裝可以根據(jù)不同消費者的身材，做出更貼合身體曲線的服裝。

   來自英國《金融時報》的報道稱，到2016年全球3D打印產(chǎn)業(yè)預計價值將超過31億美元，其中很大一部分將來自于時尚產(chǎn)業(yè)。

   個性化、定制化越來越成為當下時尚產(chǎn)業(yè)的新趨勢，某國際知名眼鏡品牌公關負責人向記者分享了一個案例：最近幾年，該品牌每年都會在社交網(wǎng)站上請用戶設計自己喜愛的太陽鏡款式，并且請網(wǎng)友投票，得票最高的那幾款眼鏡，他們會將草根設計師的產(chǎn)品推向市場。

   盡管這一游戲一直深受用戶的好評，但是很多店面的銷售反饋，表明消費者開始期待能夠在店里買到自己“設計”的產(chǎn)品。而該公關負責人向記者透露，公司內(nèi)部正在討論這一方案的具體實施細節(jié)，相信很快就會亮相。

   既能滿足用戶的個性化需求，又能立等可取，甚至讓用戶可視化整個制作過程，其主角是3D打印機。

   2012年底，美國Stratasys公司和以色列Objet公司兩家3D打印機生產(chǎn)商實現(xiàn)了合并，成立了Stratasys公司(納斯達克：SSYS)，成為目前世界上規(guī)模最大的3D打印解決方案提供商之一。該公司CEO David Reis向記者展示了其3D打印的秘密：用戶通過計算機設計出某款產(chǎn)品的3維圖，按下“打印”指令，打印機開始打印。該打印機的“噴頭”可以前后上下左右六個方向移動，以滿足不同位置的打印需求。簡單理解3D打印可以把要打印的產(chǎn)品想象成由數(shù)萬或數(shù)十萬的平面一層層疊加而成。

   北京大學光華管理學院除菁教授認為，在上一輪品牌競爭中，中國企業(yè)并未搶得先機，國際大牌占領中國。而在個性化產(chǎn)品競爭中，中國企業(yè)充滿了機會。像高跟鞋、眼鏡這樣的產(chǎn)品，個性化需求非常強，讓用戶自己設計或指導用戶設計，并讓他們看著產(chǎn)品打印出來，將大大提升用戶在店內(nèi)的客戶體驗。

   而這種個性化定制不僅僅存在于生活領域。David告訴記者，在醫(yī)學領域，借助3D打印制作假牙，股骨頭、膝蓋等骨關節(jié)技術應用也非常廣，技術越來越成熟。

   “如果不用3D打印，很多工業(yè)設計是設計師把樣稿交給開模的公司或部門打造模具，拿到模具樣品后，有不合適的需要再次修改建模，除了耗費時間與模具成本，最大的問題是要經(jīng)過很多道手，資料很容易泄露，因為在這一環(huán)節(jié)上出問題造成產(chǎn)品被模仿抄襲的例子不勝枚舉。”上海卓然工程技術有限公司研發(fā)部經(jīng)理展益彬說。

   3D打印讓設計師或工程師在辦公室就可以完成其設計模型，保密性提升。也正是如此，中國越來越重視3D打印領域的研發(fā)。

商業(yè)化難題待解

   盡管這一游戲一直深受用戶的好評，但是很多店面的銷售反饋，表明消費者開始期待能夠在店里買到自己“設計”的產(chǎn)品。而該公關負責人向記者透露，公司內(nèi)部正在討論這一方案的具體實施細節(jié)，相信很快就會亮相。

   既能滿足用戶的個性化需求，又能立等可取，甚至讓用戶可視化整個制作過程，其主角是3D打印機。

   2012年底，美國Stratasys公司和以色列Objet公司兩家3D打印機生產(chǎn)商實現(xiàn)了合并，成立了Stratasys公司(納斯達克：SSYS)，成為目前世界上規(guī)模最大的3D打印解決方案提供商之一。該公司CEO David Reis向記者展示了其3D打印的秘密：用戶通過計算機設計出某款產(chǎn)品的3維圖，按下“打印”指令，打印機開始打印。該打印機的“噴頭”可以前后上下左右六個方向移動，以滿足不同位置的打印需求。簡單理解3D打印可以把要打印的產(chǎn)品想象成由數(shù)萬或數(shù)十萬的平面一層層疊加而成。

   北京大學光華管理學院除菁教授認為，在上一輪品牌競爭中，中國企業(yè)并未搶得先機，國際大牌占領中國。而在個性化產(chǎn)品競爭中，中國企業(yè)充滿了機會。像高跟鞋、眼鏡這樣的產(chǎn)品，個性化需求非常強，讓用戶自己設計或指導用戶設計，并讓他們看著產(chǎn)品打印出來，將大大提升用戶在店內(nèi)的客戶體驗。

   而這種個性化定制不僅僅存在于生活領域。David告訴記者，在醫(yī)學領域，借助3D打印制作假牙，股骨頭、膝蓋等骨關節(jié)技術應用也非常廣，技術越來越成熟。

   “如果不用3D打印，很多工業(yè)設計是設計師把樣稿交給開模的公司或部門打造模具，拿到模具樣品后，有不合適的需要再次修改建模，除了耗費時間與模具成本，最大的問題是要經(jīng)過很多道手，資料很容易泄露，因為在這一環(huán)節(jié)上出問題造成產(chǎn)品被模仿抄襲的例子不勝枚舉。”上海卓然工程技術有限公司研發(fā)部經(jīng)理展益彬說。

   3D打印讓設計師或工程師在辦公室就可以完成其設計模型，保密性提升。也正是如此，中國越來越重視3D打印領域的研發(fā)。

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